電氣預埋套管的止水板在建筑工程的電氣預埋施工中要求常被提及,但許多施工人員和設計師對其細節了解不夠深入。你是否曾思考過,一個小小的止水板,為何在電氣預埋套管中如此關鍵?今天,就讓我們一同揭開電氣預埋套管止水板要求的神秘面紗,以解決實際施工中的困惑。

一、電氣預埋套管止水板材料

電氣預埋套管止水板的材質選擇至關重要。常采用 Q235 或 Q345 鋼板,這些材質具備良好的強度和韌性,能有效抵御外界壓力和沖擊。在特殊腐蝕環境中,不銹鋼材質則成為更優的選擇。在實際選購時,需仔細檢查鋼板表面是否平整,確保無油污、銹蝕和明顯彎曲等缺陷,從而為后續的施工和使用打下堅實基礎。

厚度要求同樣不容忽視。一般來說,止水板厚度不小于 3mm,會依據電氣預埋套套管管徑進行適當調整。例如,Φ273 電氣預埋套套管對應的止水板厚度為 14mm,Φ159 電氣預埋套套管對應 12mm,而Φ108 及以下管徑常用 10mm。這樣的厚度設計,旨在確保電氣預埋套止水板在不同管徑條件下都能發揮良好的密封和支撐作用。

二、電氣預埋套管止水板尺寸

尺寸的確定是電氣預埋套管止水板安裝的關鍵。寬度一般為 300mm,可根據具體設計要求進行調整。而長度通常與混凝土墻厚度相一致,以確保止水板能夠充分覆蓋并密封墻體中的電氣預埋套套管區域。

三、電氣預埋套管止水板焊接工藝

焊接質量直接關系到電氣預埋套管止水板的密封性能。止水板與電氣預埋套套管需雙面滿焊,焊縫要求飽滿、均勻,無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。在實際操作中,相鄰止水板的搭接長度不小于 50mm,且須雙面施焊;分段焊接時,接頭應錯開 300mm 以上,以避免應力集中和焊接缺陷的產生。

安裝固定環節也有講究。止水板位于混凝土墻厚度的中間位置,并與電氣預埋套套管保持垂直焊接。為確保其穩固性,可采用點焊短鋼筋或利用定位鋼筋將其固定在主筋上的方法,固定間距建議控制在 300mm 左右。

四、電氣預埋套管止水板安裝位置與構造

電氣預埋套套管選型應根據具體的使用場景來確定。一般情況下,剛性防水套管是常規選擇;然而,在穿越人防區域或水池等對防水性能要求極高的部位時,柔性防水套管則更為合適。同時,電氣預埋套套管管徑應比電纜外徑大 2 - 3 號,長度不僅要覆蓋墻體厚度,還需確保兩端伸出墻面 5 - 10cm,以便于后續的連接和密封處理。

預埋要求同樣關鍵。電氣預埋套管須在混凝土澆筑前安裝,并與鋼筋綁扎牢固。特別地,穿外墻電氣預埋套套管應設置不小于 3‰的坡度,防止因倒坡積水而導致電氣預埋套套管內部積水,進而影響電氣線路的安全運行。

五、電氣預埋套管止水板防腐處理

進行電氣預埋套管施工前,金屬電氣預埋套套管及止水板的表面處理工作*不可少。首先,要對預埋件進行除銹處理,以確保后續防腐涂層的附著力。接著,內壁需刷防銹漆兩道,形成一道堅固的防腐屏障。雖然外壁在混凝土中一般可不進行防腐處理,但須保持表面清潔,以避免雜質影響混凝土與電氣預埋套套管的結合效果。而在高腐蝕環境下,外壁還需涂刷環氧漆等防腐涂層,涂層厚度不小于 200μm,以增強其抗腐蝕能力。

對于穿越水池或與水接觸的電氣預埋套套管,止水板與水接觸側應涂抹密封膏,以進一步提升其防水性能。同時,電氣預埋套套管內壁還應增加防腐層,從而***保障電氣預埋套管在潮濕環境下的長期穩定運行。

六、電氣預埋套管止水板驗收與檢測方面

電氣預埋套管止水板施工完成后,嚴格的驗收與檢測是確保工程質量的關鍵環節。外觀檢查是**步,主要觀察焊縫表面是否平整光滑,有無漏焊、虛焊現象,以及止水板是否出現變形或移位等情況;同時,檢查電氣預埋套套管內部是否清潔,管口封堵是否嚴密。

密封性測試是對電氣預埋套管止水板性能的直接檢驗。通常可采用注水試驗,即向電氣預埋套套管內注水,觀察 30 分鐘,若無滲漏則視為合格。對于一些重要的工程,還可運用超聲波或壓力測試等更先進的檢測手段來評估焊縫質量,確保電氣預埋套管止水板在實際使用中的**性。

電氣預埋套管止水板圖片

電氣預埋套管止水板要求看似復雜,但每個細節都有其獨特的價值和作用。從材料的精心挑選到尺寸的確定,從焊接工藝的嚴格把控到安裝位置的合理選擇,再到防腐處理的細致入微以及*后的驗收與檢測,這些環節共同構成了電氣預埋套管止水板施工的完整體系。只有深入理解并嚴格執行這些要求,才能確保電氣預埋工程的質量和安全,為建筑物的電氣系統提供**的防護。

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